第一.钢板桩进场及堆放场区

   按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，确保钢板桩的施工满足进度要求，钢板桩的堆放位置根据

施工要求及场地情况沿支护线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬运。

第二.一般要求

1.整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，

禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

2.钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

3.基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置 

。各周边尺寸尽量复合板装模数。

第三.钢板桩土孔处理

   对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为石屑或中粗砂。

第四.支护线测量

   依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设位置线，用白石灰标示出钢板桩打设位置。

第五.导架的安装

   在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高 

桩的贯入能力，一般都要设置一定刚度的、坚固的导架。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成， 

围檩桩的间距一般为2.5到3.5米，双面围擦之间的间距不宜过大，安装导架时应注意以下几点：

1.导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。

2.采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

3.导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩产生碰撞。

4.导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。